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影响等离子切割机切割效果的因素

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2016/12/19     浏览次数:    

等离子切割机

等离子切割机

1.空载电压和弧柱电压

等离子切割机电源,必须具有足够高的空载电压,才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。国标规定等离子切割机的空载电压一般不超过直流500V,而电弧电压有个计算公式U=I*0.4+80。提高电弧电压,能明显地增加等离子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。电弧电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量来达到,但电弧电压不能超过空载电压的65%,否则会使等离子弧不稳定。

2.切割电流

增加切割电流同样能提高等离子弧的功率,但它受到最大允许电流的限制,否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。

3.气体流量

增加气本流量既能提高弧柱电压,又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强,因而可提高切割速度和质量。但气体压力和流量过大,反而会使弧柱变短,损失热量增加,使切割能力减弱,直至使切割过程不能正常进行。

4.电极内缩量

所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离,合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩,获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小,会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。

5.割嘴高度

割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。

6.切割速度

以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下,应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降。

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